本公司研究內圓切片技術及設備生產技術已長達二十多年，具有深厚的切片技術底蘊和機械設備的創新能力，尤其通過與國外專業生產節能電機的公司合作，根據內圓切片的所需動力特性，專門為“高峰切片”開發了一種稀土永磁節能電機，為高峰內圓切片設備提供了超低能耗的動力支持。通過創新的“豎向舉切”機械結構，通過優化設計的內圓切片設備的其他機械結構，達到切片機相對的佳作水平，具有獨立的知識產權。高峰切片一無論從機械原理、力學原理、能量消耗都完全顛覆了傳統“橫向橫切”的內圓切片機結構，和傳統的切片技術，解決了薄片、超薄片的高精切片和光潔度問題，使切片效率大大提高，切片精度大大提高，切片能耗大大降低，被切材料的損耗大大降低，冷卻液的消耗大大降低，真正符合了新時代社會發展的“綠色、低碳、節能”的大潮流。為中國制造二O二五目標的實現，為電子工業的發展，增添了一個新的亮點。中國的內圓切片設備和內圓切片技術的發展，從此走向一個新的里程碑。Qm-II全自動高精度內圓切片機是一種專門切方片和切超薄片的新型切片機，是本公司歷經十年之久潛心研究的技術成果，在傳統切片機的結構上進行了創新。(已申報多個國家專利)本產品圍繞著切方片高光潔度工藝的技術創新為突破點，重點解決提高切方片不彎片的直線度問題，提高切方片的速度，提高切方片的精度，提高粘料、裝夾高垂直度定位，提高切方片產品的收得率，減少切方片材料的損耗，減少切方片冷卻的油耗，減少切方片的電耗，減少設備噪音。解決切方片易掉片的問題，解決機罩滲、漏、滴油。對于邊料回收，磁泥清瀉等方面進行了優化設計，切超薄片能≥0.25mm， 切片公差≤土0.01mm. 切方片、切超薄片的各項技術指標都達到一個相對的境界。選用節能電機同比可節約能耗30%以上。本設備的創新一舉改變了傳統切片機四十多年沒有根本性變化的歷史。為內圓切片技術注入了新的內涵和新的生機。為解決釹鐵硼切大方片“彎片”的世紀難題提供了一種新技術。切磨大方片、超薄片的直線度和表面光潔度質量大幅度提高，切方片綜合成本大幅度降低的理想切片設備。